pH值對蝕刻機的光(guāng)致抗蝕劑的特性也是有(yǒu)重特大的危害,低pH值有利於少的側蝕(較(jiào)高的蝕刻指數)。
高pH值一般是對於五金蝕刻設備(bèi)廠家(jiā)的迅速蝕刻(kè)來(lái)講的(de)。係統軟(ruǎn)件每日都開,但(dàn)木板並不是持續(xù)運作的,因此 水(shuǐ)就會因蒸發導致損害,但這類損(sǔn)害遠(yuǎn)低於從NHOH加上液中得到 的量。因(yīn)此(cǐ) 當pH值太(tài)高高時,務必提升排量,上升銅成分或減少填補液(yè)中的總堿度,高pH值有(yǒu)利於較(jiào)多的銅的融解。高pH會造成很大的側蝕(shí)並會危害到一些光(guāng)致抗(kàng)蝕劑的特性,尤其是水溶光致抗蝕劑(jì),氫氧化鈉或NH4OH的加上一般是由一個pH磁感應自動控製係統全自動進行的。由於NH4OH含水量,因此 水的加補就務必保持(chí)穩定(dìng),以保證 加上的水不容易使氯離子含量或銅的濃度值減少到他們的值下邊。
當偏堿蝕刻液的pH值較高時,一些水溶的抗蝕劑(jì)便會變軟(ruǎn),乃(nǎi)至被剝除。因而,較低的pH值能夠被運用於細致路線的蝕刻。假如(rú)pH值太高低,務必(bì)根據減少排氣管,減少銅成分,添加氫氧化鈉或提升填補液中的總堿度。水溶液的(de)pH值在銅的可溶操縱、蝕刻速度和側(cè)蝕層麵十分重要(yào)。填補液中(zhōng)的NH4OH出示了很多的(de)必須保持偏堿的pH值(遠超7.0)的基本液,但附加必須的氫氧化鈉規定(dìng)做到強(qiáng)烈推薦的(de)pH值範疇(遠高於7.0)。反過(guò)來,低pH值是對(duì)於慢速度蝕刻的。當氫氧化鈉中沒有會(huì)擾亂係統(tǒng)軟件穩定性(xìng)的(de)水(shuǐ)時,二氧化氮在pH值的操縱下能工作中得非常好,但應用時是(shì)非常風險的(de)。因而,高pH值的偏堿(jiǎn)蝕(shí)刻劑五金蝕刻(kè)設備廠家一般將其應用於增產(chǎn)率的生產製造。殊(shū)不知,針對(duì)一個給出的偏堿(jiǎn)蝕刻管理體係,pH值務必(bì)高過限(取決於銅(tóng)的濃度值),目地(dì)是為了更好(hǎo)地保持蝕刻機水溶液中(zhōng)的銅鹽(yán)成分。