大部分顧客會問五金蝕（shí）刻設備廠家，我想問一下大家的蝕刻機的生產量多少錢呀?24小時工作中能作出是多少商品呀?我覺得蝕刻的很深能夠保證嗎?全部的這種難題都是在（zài）問蝕（shí）刻機的高效率生產量,那麼這種高效率生產量來自哪兒呢（ne）?蝕刻機隨後重要的也就是藥液的配製,設備僅僅個專用工具,許多顧客蝕刻速度慢,卻不清楚（chǔ）是藥液的難題
1、浸蝕（shí）不鏽鋼材料所造成的一些（xiē）化學物質危害蝕刻速度和實際效果,大家務必要尋找這個問題再處理這個問題：
尤其是304不鏽鋼板蝕刻,由於（yú）304不鏽鋼硬（yìng）度太高（gāo）,FeCl3也就是(三氯化鐵)濃度值不（bú）但危害（hài）蝕刻速度,並且危害蝕刻品質.當FeCl3的波美度（dù）低於40Bé的情況（kuàng）下,蝕刻速度慢（màn）,難以做到（dào）蝕刻（kè）深層,拿手摸起（qǐ）來好像沒蝕刻一樣,
當FeCl3的波美度在60-70上下,蝕刻速度（dù）隨FeCl3濃度值的提升而擴（kuò）大。
2、相反（fǎn）大家再聊硫酸的濃度值 不鏽鋼板的蝕刻速度隨水溶液酸值提升而擴大,因而在蝕（shí）刻水溶液中添加一（yī）定量硫酸、硫酸銨等有益於（yú）提升蝕刻速度,另外能夠防止Fe3+水解反應.試驗數據顯（xiǎn）示,選用8～十（shí）米L/L的硫酸實際效果不錯.自然還要在於蝕刻機,選用PVC製做的蝕刻不耐熱,假如硫酸太多,設備內部結果受熱就非（fēi）常容易裂開,那麼PP木（mù）板的蝕刻機,柔韌性強不害怕高溫,溫度低粘度越大。
3、隨後便是蝕刻溫度也和設備有關係蝕刻溫度不（bú）但危害蝕刻速（sù）度,並且危害（hài）蝕刻麵的光滑度、整平性和（hé）紋案膜（mó）的（de）可靠性。從動力（lì）學模型視（shì）角考慮到,蝕（shí）刻速度伴隨著溫度上升而擴大,可是溫度太高,蝕刻麵表麵粗糙（cāo）度擴大和（hé）錯（cuò）口狀況顯（xiǎn）著。綜合性考慮到蝕刻速度、蝕刻實際效果和（hé）紋案（àn）膜的耐熱性等,操縱（zòng）蝕刻溫度在40～50℃範疇內為宜。自然五（wǔ）金（jīn）蝕刻設備廠家設（shè）備的材料務必要耐熱（rè）,經得住高溫。
