1、真空蝕刻機構造
，五金（jīn）蝕刻設備廠家（jiā）強調真空蝕刻機的（de）包含三台潛汙泵，一台是上自噴，一台（tái）是下（xià）自噴，各自向左右板麵噴湧新鮮蝕刻液。第三台泵是（shì）為造成真空功效的腰細形的噴嘴服（fú）務項目。文丘裏管有三個口，第三台泵使水溶液在文丘（qiū）裏管噴嘴循環係統，噴嘴斜向上方支管造成負壓力，根據管路拓寬到上板麵處（chù）的（de）吸液管頭，就可把板麵水溶液吸去，不使蝕刻液停留在板麵。
真空吸（xī）液管頭是設計方案成平扁（biǎn）的間隙，固（gù）定不動在離（lí）基鋼板表層約0.5毫米間距的部位，與上端傳輸輥子成一體化，可伴（bàn）隨著板薄厚而（ér）升（shēng）降機波動。蝕刻自噴的上、下噴嘴是平扁的扇形噴嘴，對基鋼板很強的撞擊力（lì）。
真空蝕刻機有其他一般（bān）蝕刻機相近的操縱作用構造，有水溶液成分、比例、溫度等（děng）檢測（cè）自動控製係統（tǒng），有自噴工作壓力、流量檢測調節係統軟件，有噴（pēn）嘴阻（zǔ）塞警報係統等。五金蝕刻設備廠家的真空蝕刻機可應用酸（suān）堿性氯化銅、偏堿氯化（huà）銅和三氯化鐵等多種多樣蝕刻液（yè）。
/2、真空蝕（shí）刻機的實際效果
確定蝕刻的（de）勻稱性實驗，是選用35μm銅泊的覆銅泊聚酰亞胺薄膜各自在基本與真空（kōng）這二種蝕刻機上開展全板麵蝕刻，至約板正中間銅泊蝕刻到18μm薄厚時終止，檢驗全板麵銅薄厚遍布。
