蝕刻機生產廠家為您解釋（shì）不（bú）鏽鋼蝕刻、銅蝕（shí）刻、鋁蝕刻三者中間的區別

蝕刻機生產廠家在日（rì）常蝕刻生產加工中，會碰到顧客有各種各樣對原材料對（duì）要求。例如：不鏽鋼板便（biàn）會分為許多 類型，型號就（jiù）會有很多種多樣，304，316，201，301這些，各種各樣不鏽鋼板中的原素成分（fèn）不一樣，蝕刻（kè）難度係數（shù）水平不一樣。
在這裏簡略敘述一下不鏽鋼蝕刻、銅蝕刻，鋁蝕刻等區別。
不鏽鋼（gāng）蝕刻必須比例（三氯化（huà）鐵濃度值）較（jiào）高藥水，濃度值較高，不鏽鋼板（bǎn）與（yǔ）藥水等置換反應會減慢，但蝕刻出等（děng）商品相對性會較為豎直；褪防護層油墨用的也是強酸（suān）。
銅蝕刻能夠 與不鏽（xiù）鋼（gāng）板藥（yào）水能夠 通用性蝕刻，含銅高比銅（tóng）元素活躍性，銅能複原出亞鐵離子，因此蝕刻銅是不（bú）消耗（hào）藥水的；褪油墨也是用強酸，可是銅較為非常容（róng）易空氣氧化，掉色後必須複原解決（jué）。因此 銅（tóng）蝕刻加工工藝比不鏽鋼板加（jiā）工工藝繁雜；
鋁蝕刻機所必須的藥水比例較為低，它與藥水反映十分強烈，會釋放出來很多等熱，比（bǐ）例低可（kě）緩解反映全過程，蝕刻機生產廠（chǎng）家用的藥水比例低（dī）複原使用（yòng）價值並不大，故（gù）基本上廢棄藥水隻有排出，因此 蝕刻鋁消耗（hào）藥水很大，造成廢水也比較多，鋁褪（tuì）油墨必須用氰（qíng）化鈉、鹽酸等（děng），氰化鈉味道煙霧較為大，鹽酸帶有毒，故加工工藝相對性要繁雜。