電鍍設備生產流水線的歸類有什麽？電鍍設（shè）備生產流水線（xiàn）的歸類：
一、手動式（shì）生產流水線
手動式（shì）電（diàn）鍍設備生產流水線適用貴重金屬電鍍工藝，如（rú）鍍鎳、鍍金、電鍍金等。手動式電鍍設備生產線設計合（hé）理布局（jú）靈（líng）便，占地總麵積較小，可與（yǔ）此同時具備2至3個生產流程，能達到（dào）多種多樣（yàng）零件的電鍍。
二、全（quán）自動生產（chǎn）流水線
全自（zì）動電鍍設（shè）備生產流（liú）水線適（shì）用對（duì）於高精密電（diàn）子器件、小五金件的大批量生產及很多生產製造，產量（liàng）大，經濟收益（yì）好。該電鍍設備生產（chǎn）流水線是在生產線上設滑軌，駕駛（shǐ）在滑軌上（shàng）運（yùn）作進而運輸控製在鍍槽中開（kāi）展生產加工，職工手控駕駛電（diàn）鈕開展實際操作,全自動電鍍設備生產流水線在設（shè）計方（fāng）案時早已測算好（hǎo）駕駛及掛（guà）勾的運作（zuò）速率、產品工件總（zǒng）數及總麵積、生產節拍及其加工（gōng）工藝（yì）主要參數，因而製造的產品品質平穩，一（yī）致性好，生產量大，設計方案負載指數達85%以上!全（quán）自動線因為隨機應變性（xìng）強，而又有較效率高（gāo）和生（shēng）產能（néng）力，因而是當今中國電鍍設備生產流水線中的流行機器設（shè）備（bèi）。
三、自動式生產流水線
全自動電鍍設備生產流（liú）水線是按一定電鍍全過程規定將相關鍍槽、鍍件提高傳運設備、家用（yòng）電（diàn）器操縱設備（bèi）、電（diàn）源設備、過濾器設備、檢測儀器、加（jiā）溫與製冷設備、氣體攪拌設備等組合為一體，根據機械（xiè）設備和電氣裝置全自動進行電鍍工藝工藝流程規定的（de）所有全過程，生產製造（zào）高效率，產品（pǐn）品質平穩。
自動（dòng）式電鍍設備生產流水線合適於商品較為單一而生產量又（yòu）非常大的商（shāng）品，例如鋁合（hé）金型材車輛輪（lún）殼（ké）或（huò）單車車圈，用這產品電鍍工藝的自動化生產線（xiàn）是按照設備的尺寸和生產量設計方案的，因而有特別適（shì）合商品（pǐn）的運載方（fāng）法和相對（duì）性確定的姿勢節奏，在鍍液管理方法嚴苛和姿勢程（chéng）序流程編好之後，就可（kě）以接連不斷地開展電鍍工藝批量生產。自動式電鍍設備（bèi）生產流（liú）水線的自（zì）動控製係統（tǒng）選用PLC控製機，將明確的生產流程程序編寫後鍵（jiàn）入（rù）電腦上，即可以實現自動式的操縱（zòng）。
四、塑膠電鍍設備生產流水線
塑（sù）料電（diàn）鍍廣泛運用於汽車裝飾件、手機上裝飾設計件和標識牌等領域（yù），伴隨著工程塑（sù）料應用的擴張，塑料電（diàn）鍍的區域也在擴張（zhāng），關鍵（jiàn）適用ABSPC塑膠產品的電鍍工藝解（jiě）決。
先在塑膠基本上表層（céng）選用相應的處置方（fāng）式得到一層（céng）金屬材料層（céng），使之兼具塑料盒（hé）子（zǐ）金屬材（cái）料二者的優勢，既塑（sù）膠鍍覆，隨後開展基本電鍍工藝。
鍍覆的塑（sù）膠擺脫（tuō）了塑膠自身的很多缺點，具（jù）備（bèi）較好的耐水洗性、耐腐蝕性、耐磨性能、耐陽光照射性、傳（chuán）熱性能、具備金屬材料外型性好，塗層強度等特（tè）性。
五、圓形生產流水線
圓形豎直升降係統電鍍（dù）工藝線與一般（bān）的電鍍工藝線構造上（shàng）有非常大的不一樣，產品工件的橫移和調節不會再（zài）是對（duì）於單一的槽開展，反而是成（chéng）條線的電鍍掛具和產品工（gōng）件與此同時姿勢，雙槽的部件（jiàn）在升高，橫移，降低後進到下一個槽，鍍槽和多名的藥不鏽鋼水槽的產品工件則在（zài）槽體（tǐ）作持續挪動，未作調節。
產品工（gōng）件的橫移是根據電機推動傳動鏈條，鏈條拖拽路軌來（lái）完成的（de），產品工件的調節也是根據電機推動傳動鏈條，鏈條推（tuī）動升降機，托著滾動器，重臂（bì），電鍍掛具和產品（pǐn）工件來作左右健身運動的,全部的操作和安全防護都是有（yǒu）傳感器操縱，根據一定的設定，可以完成產品工件好幾套程序流程，上（shàng）空（kōng）滲水，換工作，降低到低位等（děng）特別要求。
圓形豎直升降係統電（diàn）鍍工藝線適用的標準（zhǔn）十分普遍（biàn），適用於類型多，零件小，生產量大，加工工藝單一的商品，包含塑料電鍍（dù），完成鍍鎳（niè）鉻（gè），電鍍銅，ABS銅鎳絡等電鍍工藝規定。
