化學蝕刻（kè）機工藝（yì）技術實際全過程：
步驟一：清理解決:五金蝕刻設備廠家將待浸蝕零件毛胚表層的各種各樣汙垢清理幹淨，以確保耐蝕（shí）層（céng）能和金屬表層的粘附力勻稱一致，從而使刻蝕速率勻稱不會改（gǎi）變。常見清潔（jié）解（jiě）決力法有:有機溶液清理、偏堿有機化學清理、酸堿性有機化學清理、超聲波（bō）清潔及電（diàn）解法清理管理（lǐ）等（děng）在使用中可以根據零件金（jīn）屬複合材（cái）料種類及零件（jiàn）表層的環境汙染水平各自挑選。
流程二：耐蝕解決:主要目的是維護這些不用腐蝕加工表麵，使必（bì）須（xū）腐蝕加工的金屬表層徹底曝肴出去，所以被與金（jīn）屬複合材料相匹配的腐蝕劑所浸蝕。這一工藝流程規定:耐蝕（shí）原材料要和金（jīn）屬表（biǎo）層黏附堅固，並（bìng）在（zài）所有浸蝕環節中不會產生耐蝕層剝落狀況。耐蝕解決主要包含：油墨印刷耐蝕技術性、拍（pāi）照有機（jī）化學耐蝕技術性（xìng）、移印耐蝕技（jì）術性、圖型電鍍工藝耐蝕技術性（xìng）、激光光刻耐蝕技術以及（jí）刻畫耐蝕層係統等。
流（liú）程三：腐蝕加工:是要被浸蝕金屬零（líng）件按工程圖紙規定製做好耐蝕文圖後，放（fàng）人浸蝕槽內（nèi）進行腐蝕加工的一個過程。在這一工藝流程中關鍵操縱:腐蝕劑濃度值、浸蝕環（huán）境（jìng）溫度、刻蝕時間等電化學腐蝕生產加工依據工程圖紙規定可以分（fèn）為五種基本類型，即:總體浸蝕、挑選浸蝕、多（duō）階梯浸蝕、光潔度浸蝕和化（huà）學激光切割開料。金屬材料全麵腐（fǔ）蝕+要進行耐（nài）蝕解決，零件經清理加工後即可開始（shǐ）腐蝕（shí）加工。
流程四：消除耐蝕層:零（líng）件（jiàn）經浸蝕驗收合格後，應（yīng）用有機溶劑、燒堿溶液或其它清潔液將零件表層的耐蝕層除掉。
