電鍍設（shè）備可以用哪些（xiē）耐腐蝕原材料？

電鍍設備炭（tàn）刷鍍層生產過程實質上與槽鍍（dù）層同樣，是溶度積中重金屬（shǔ）離子在負（產品工件）上充電放電結晶體的全流程。但是，與槽鍍對比，電刷鍍和（hé）工件速率相對性比較快，因而鍍表層並不是整體上的重金（jīn）屬（shǔ）離子修複（fù）結晶，反而是鍍表層一個點在鍍表層造成瞬間充電放電（diàn）結晶。
因此，刷鍍專（zhuān）業性在技術方麵有之不同（tóng）尋（xún）常的地方。電刷鍍是一種與（yǔ）眾不（bú）同的電鍍方法，不用電鍍槽，隻需在商品材料表麵用電鍍筆清洗，隨後獲（huò）得電鍍層。因（yīn）而，刷鍍又（yòu）被稱為迅速電鍍工藝、無（wú）槽電鍍工藝或（huò）金屬複合材料鍍（dù）層。
鈦、鉛、聚乙烯、聚丙（bǐng）稀（xī）、聚四氟乙烯等常見（jiàn）抗腐（fǔ）蝕（shí）原材料。鈦具有較好（hǎo）的鈍化處理特點，在（zài）各類濃度硝酸鈉和鉻酸中很穩定，大部分物質和硫化物水溶液酸溶液的耐蝕性也非常高（gāo）。
但氫（qīng）M酸腐蝕較嚴重。鈦廣泛用於電鍍（dù）中，如鈦掛、鈦加（jiā）熱管、欽電鍍槽、鈦（tài）陽極等。鉛的耐腐蝕性根源（yuán）在於鉛在一些水溶液過程中產生的腐蝕產物（wù）溶（róng）解度比較小（xiǎo）。鉛重（chóng）要做為硫酸物質抗腐蝕原料，因為轉換成時代的產物硫酸鉛在鹽酸溶液裏是（shì）難溶於水的。
鉛在濃度值40%的鉻酸中、濃度值<90%的碳酸（suān）鈣中、濃度（dù）值<50%並且（qiě）不加油打（dǎ）氣（qì）的硫酸（suān）中轉換（huàn）成相對應的腐蝕產物溶解度比較低，具有保護性。不鏽鋼板就是運用鉛裏襯的鍍槽的。聚乙烯（xī）物理特性穩定，能耐絕大部分強氧（yǎng）化劑（jì）酸溶液跟很多有機溶劑的腐蝕性。